质量检测站质量管理体系
01 质量手册(第8版 2024年换版)
修改履历
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 质量检测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进措施
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
4.5.19 资质认定规定和特殊要求
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 关键人员任命文件
5.9 现场平面图
5.10 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
02 程序文件(第8版 2024年换版)
修改履历
ZJZ/CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ/CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ/CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ/CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ/CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 客户要求、标书和合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内部审核程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息管理程序
ZJZ-CX-25 抽样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证、实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
ZJZ-CX-34 管理变更控制程序
03 质量记录
ZJZ/JL 01-1 从业承诺书
ZJZ/JL 01-2 违规行为登记表
ZJZ/JL 02-1 保密承诺书
ZJZ/JL 03-1 用工人员一览表
ZJZ/JL 03-2 检测人员上岗考核表
ZJZ/JL 03-3 检测人员能力定期评价记录
ZJZ/JL 03-4 ****年度人员培训计划
ZJZ/JL 03-5 培训记录表
ZJZ/JL 03-6 人员培训履历表
ZJZ/JL 03-7 技术人员履历表
ZJZ/JL 03-8 检验检测能力确认与仪器设备授权矩阵表
ZJZ/JL 03-9 外出培训登记表
ZJZ/JL 04-1 环境条件日常监控记录
ZJZ/JL 04-2 环境条件控制一览表
ZJZ/JL 05-1 设备采购计划表
ZJZ/JL 05-2 设备验收单
ZJZ/JL 05-3 检定/校准结果确认记录
ZJZ/JL 05-4 辅助设备检查确认记录
ZJZ/JL 05-5 设备运行记录
ZJZ/JL 05-6 设备维修记录
ZJZ/JL 05-7 设备保养记录
ZJZ/JL 05-8 设备维修申请单
ZJZ/JL 05-9 设备(仪器)修理质量确认单
ZJZ/JL 05-10 设备出/入站登记表
ZJZ/JL 05-11 设备运行调试报告
ZJZ/JL 05-13 设备台账
ZJZ/JL 05-14 设备/计量器具/压力仪表/标准物质检定/校准台账
ZJZ/JL 05-15 ****年设备检定/校准计划表
ZJZ_JL 10-3 文件修改申请单
ZJZ/JL 10-5 文件借阅登记表
ZJZ/JL 11-1 任务委托单
ZJZ_JL 17-1 纠正措施及验证记录
ZJZ_JL 19-1 年度内部审核 管理评审计划
ZJZ_JL 19-3内审检查表
ZJZ-JL 19-4 不符合项报告
ZJZ_JL 20-1 管理评审实施计划
ZJZ_JL 20-2 管理评审会议记录
ZJZ_JL 20-3 管理评审报告
ZJZ_JL 24-1 信息管理系统报告检查表
ZJZ_JL 24-2 计算机软件数据信息确认表
ZJZ/JL 26-1 生产任务单
ZJZ/JL 26-2 样品流转单
ZJZ/JL 27-3 人员监督记录
ZJZ/JL 29-1 检验检测报告发放登记表
04 技术记录
ZJZ/JSJL-HJ001 pH值(电极法)
05 仪器设备操作规程
051 油气产品室
052 油田化学室
8240型增压稠化仪使用操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
YXG-Ⅱ型玻璃缸精密恒温水浴操作规程(新增61)-已修改
自动软化点测定仪使用操作规程
FA无渗透钻井液滤失仪操作规程
WSY-051型石油密度试验器操作规程-已修改
电动搅拌机操作规程
高速搅拌机操作规程
马尔文3000型激光粒度仪操作规程
DFC-0710B型增压稠化仪使用操作规程-已修改
XOS CLORA型X射线荧光总氯仪操作规程-已修改
4-10型箱式电阻炉操作规程-已修改
DFC-0710C-W型无电位计增压稠化仪使用操作规程-已修改
RS600型流变仪操作规程-已修改
OY-GZX-Z干燥箱操作规程-已修改
DFC-0720型增压养护釜使用操作规程-已修改
UV754型分光光度计操作规程-已修改
BSRD-8041型增压稠化仪使用操作规程-已修改
NP-03页岩膨胀仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
PHS-25型酸度计使用操作规程-已修改
JA12002型电子天平操作规程-已修改
AC-100.4型电子天平操作规程-已修改
YMS 0.1~5.0型数显式液体密度仪操作规程(新增63)-已修改
SXL-1008型程控箱式电炉操作规程(新增62)-已修改
DFC-0706C型常压稠化仪使用操作规程-已修改
MP1100B型电子天平操作规程-已修改
4207D型抗压强度测试仪使用操作规程-已修改
NZ -3A型粘滞系数测定仪操作规程(新增66)
DFC-0708型恒速搅拌机使用操作规程-已修改
DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱使用操作规程(新增59)-已修改
DFC-0705型高温高压失水仪使用操作规程-已修改
WSY-03型运动粘度测定仪操作规程-已修改
低速离心机操作规程-已修改
多联中压滤失仪使用操作规程-已修改
GGS42-Z型高温高压失水仪操作规程(新增65)-已修改
高速搅拌机操作规程-已修改
FANN型极压润滑仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
生化培养箱操作规程-已修改
雷磁DDS-307A型电导率仪操作规程(新增67) -已修改
五轴滚子炉操作规程-已修改
高温高压失水仪操作规程-已修改
荧光测定仪操作规程-已修改
053 环境监测室
054 润滑油室
06 实施细则
061 油气产品室
062 油田化学室
ZJZ_SSXZ-YH11 磺化沥青中磺酸钠基含量测定实施细则
ZJZ_SSXZ-YH01 钻井液用暂堵剂 超细碳酸钙粒径分布实施细则
ZJZ_SSXZ-YH02 工业盐钙镁离子、硫酸根离子实施细则
ZJZ_SSXZ-YH03 钻井液用加重剂 密度实施细则
ZJZ_SSXZ-YH04 钻井液用聚丙烯酰胺钾盐 灼烧残渣实施细则
ZJZ_SSXZ-YH05 钻井液用包被剂 两性离子聚合物 特性黏数实施细则
ZJZ_SSXZ-YH06 储层改造工作液检测实施细则
ZJZ_SSXZ-YH07 钻井液高温高压滤失量检测实施细则
063 环境监测室
064 润滑油室
ZJZ_XZ 01 校准因子应用实施细则
07 外部文件(法律法规、制度规范)
071 法律法规
检验检测机构资质认定评审准则(2023版)
JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示
Q_SH 0100.1-2020 计量管理与考核规范 第1部分:油田企业
强检计量器具目录
国家危险废物名录(2021年版)
检验检测机构资质认定管理办法
HJ1276-2022 危险废物识别标志设置技术规范
石油石化领域理化检验测量不确定度评估指南及实例
生态环境监测机构资质认定方法验证通用技术指南
生态环境监测机构资质认定化学监测方法验证技术规定
生态环境监测机构资质认定生物监测方法验证技术规定
CNAS-GL042:2019 测量设备期间核查的方法指南
CNAS-GL035:2018 检测和校准实验室标准物质 标准样品验收和期间核查指南
CNAS-CL01:2018 检测和校准实验室能力认可准则
CNAS-CL01-A002:2020 检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明
CNAS-CL01-G001:2024 检测和校准实验室能力认可准则的应用要求
CNAS-GL054:2023 测量设备校准周期的确定和调整方法指南
GB_T 27025-2019 检测和校准实验室能力的通用要求
072 管理制度
11 环境监测站质量手册(第7版 2024年换版)
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 环境监测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
12 环境监测站程序文件(第7版 2024年换版)
ZJZ-CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ-CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ-CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ-CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ-CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内审管理程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息保密程序
ZJZ-CX-25 抽采样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证 实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
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05 仪器设备操作规程
052 油田化学室
UV754型分光光度计操作规程-已修改
UV754型分光光度计操作规程-已修改
<p>UV754型分光光度计使用操作规程</p><p>1. 检测对象及质量</p><p>1.1检测对象为钻井液助剂;</p><p>1.2 光学系统:单光束衍射光栅;波长范围:180nm~1020nm;波长精度:+2nm;波长重现性:1nm。光谱带宽:4nm;</p><p>1.3光源:12V30W钨卤素灯,DD2.5A氘灯;接收元件:G1031光电管;</p><p>2. 环境要求</p><p>2.1环境条件为实验室温度及大气压力。</p><p>2.2仪器放置于平稳的台面上。</p><p>3. 开机要求</p><p>3.1使用分光光度计者应先了解使用要求及注意事项, 熟悉各功能开关按钮的作用。</p><p>4. 运行</p><p>4.1 打开电源开关之前,检查一下试样室是否放置遮光物。</p><p>4.2 试样槽置“参考”位置。</p><p>4.3 接电源开关,仪器预热三十分钟后可开始测试。打开连接的打印机,点击“在线”按钮,“在线/脱线”指示灯亮。</p><p>4.4 显示器选择测量选项,按数字按钮“1”进入“光度测量”选项。数显显示A值为“<strong>0.000A</strong>”后,稳定2-3秒钟,即可把试样槽置于“样品”位置进行测试。如果数显不为“<strong>0.000A</strong>”时,通过按<strong>100%/T/0A</strong>键进行A值调整到“<strong>0.000A</strong>”。</p><p>4.5待测试数据稳定后,按“Print”按钮,第一个数据打印完毕后,可将试样槽置于第二个“样品”位置测试第二个样品。</p><p>4.6 每当需要调换波长时,必须把试样槽置于“参考”位置,重新调满度。(注意:如果大幅度设定测试波长时,需等待数分钟后,才能正常工作,因这时光能量变化急剧,使光电管受光后响应缓慢,需一段光响应平衡时间。)</p><p>4.7 以一定波长测定样品的吸光度或透光率时,应按下述顺序进行:</p><p>(1)将试样槽置参照位置;</p><p>(2)将波长设定所需值;</p><p>(3)显示0.000(A)或100.0(T);</p><p>(4)试样槽置“样品”位置;</p><p>(5)打印测定值。</p><p>重复(4)、(5)步骤完成多个样品的测试。</p><p>4.8 测试完毕,取出比色皿,冲洗干净,倒扣在滤纸上,待水分干后放入盒子里。</p><p>5. 关机要求</p><p>试验完毕,关闭电源,拔掉插头,填写使用记录。</p><p>6.注意事项及安全事项</p><p>6.1使用过程中实验人员要观察仪器状况,出现异常应立即关闭电源停止实验,查找原因。</p><p>6.2试验完毕的废液应按要求倒入回收桶,严禁倒入水池中;废比色皿、灯管应放入实验垃圾类,严禁放入生活垃圾中;废旧配件进行回收,集中处理,严禁随意丢弃。</p><p>6.3 使用热敏纸的注意事项</p><p>(1)避免高温高湿度:温度在30℃以上的场合,不要将其置于高温度的机器旁,以及有水珠滴落的地方,以免产生发色能力下降。</p><p>(2)避免强烈光照,勿长时间置其于直射阳光及荧光灯下。</p><p>(3)避免有机溶液及复制溶液:一接触有机溶液便发色(汽油、轻质油等),石油溶剂则不发色。</p><p>(4)避免界面活性可塑剂—注意聚乙烯树脂。直接接触到含有洗剂与软性聚氯乙烯等可塑性的合成树脂及成型品时,会阻碍发色,发生褪色。e)不施加强的压力:勿以硬实物磨擦表面,记录下数据时,注意其它感热纸不在下面。</p><p>(5)绿色环保节能:降低实验设备能耗,减少有害物质或垃圾,循环利用生产物质,降低实验成本,实验完毕后,及时关闭电源、水源和气源,清理规整实验作业现场。</p><p>(6)安全职业防护:能辨识岗位安全作业风险,能防范或掌握应急处理措施,能正确佩戴防护用品和使用安全职防设施,做到实验室人员、仪器设备、化学试剂、水、电、气、废弃物等本质安全。</p><p>7. 维护保养</p><p>7.1 试样室的检查(每次实验)</p><p>在试验液体样品较多情况下,使用前先检查一下样品池内是否留有溢出的溶液,每次使用液体样品后,也应作上述检查,如果该溢出的样品溶液残留于试样室,则该溶液经蒸发、气化后,其原子或分子就会充满试样室的光路,致使发生测量错误,这一点务必注意。</p><p>7.2 干燥剂的调换</p><p>每次试验前检查仪器左部干燥筒内的防潮硅胶是否变色,如发现硅胶颜色变红,应将其取出调换并烘干至蓝色,待冷却后再置入。</p><p>7.3 波长校正</p><p>用镨钕滤光片测529nm和808nm2个吸收峰,如测出的吸收峰与名义值不同,则可卸下波长手轮,打开盖板,调节波长分度盘标尺。</p><p>校正方法:将镨钕滤光片置于“样品”光路中,用手慢慢旋动波长旋钮在529nm(808nm)的附近,观察数字显示器,当显示器读数为最小值时,即为镨钕滤光片的吸收峰,相对应的波长值应为529nm(或808nm)允许误差±2nm。</p><p>7.4 光源灯的更换和调整注意事项</p><p>(1)使用中的灯泡及光源相当热,调换光源灯须先切断电源,待灯泡充分冷却后进行。</p><p>(2)安装新的灯泡时,须戴手套,以免将指纹留于光束窗口,因为灯壁呈高温时,指纹痕若留在窗口部位时,会影响透光率。</p><p>(3)注意手指不要碰着灯泡附近的光源切换镜和聚光镜。d) 卸下光源室盖时,注意不要碰着氚灯上端突起部,以破坏管球的真空。</p><p>7.5 光源灯更换</p><p>(1)钨灯更换:用附件中的扳手将灯卸下,换上的新的灯泡。</p><p>(2)氚灯更换:用螺丝刀将胶木接线架上的三根氚灯引线松开(注意三根引线的颜色),松开氚灯座固定螺钉,取出氚灯座松开夹紧螺钉,换上新的氚灯,调整X距离,至49㎜左右,重新拧紧螺钉,将氚灯座装入光源室内。</p><p>7.6 光源灯的调整</p><p>光源灯更换后,钨灯灯丝位置和氚灯的位置往往偏离了,必须重新调整。</p><p>(1)钨灯的调整:点亮钨灯,将波长置于550nm,然后调节它的位置,直到成像在入射缝的中心(这时显示器的读数为最大值)。</p><p>(2)氚灯的调整:点亮氚灯,将波长置于200nm,然后调节它的位置,直到成像在入射狭缝中心(这时数字显示器的读数为最大值)。</p><p>7.7 打印机的更换</p><p>(1)从显示部件左右二侧卸下螺钉,剪断打印纸,翻开显示板。</p><p>(2)拨出插头,卸下打印机装螺钉及衬板,同时装上新打印机。</p><p>(3)调整打印机与齿形板的位置。</p><p>8.意外情况及处理</p><p>8.1突然停电时,及时切断电源开关,取出样品,查明原因后再通电继续工作。</p><p>8.2如果仪器出现工作不正常,应立即切断电源,请及时上报设备管理部门,请专业人员排除故障后再启用。</p>
Dong
2025年5月17日 16:52
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