质量检测站质量管理体系
01 质量手册(第8版 2024年换版)
修改履历
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 质量检测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进措施
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
4.5.19 资质认定规定和特殊要求
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 关键人员任命文件
5.9 现场平面图
5.10 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
02 程序文件(第8版 2024年换版)
修改履历
ZJZ/CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ/CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ/CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ/CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ/CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 客户要求、标书和合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内部审核程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息管理程序
ZJZ-CX-25 抽样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证、实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
ZJZ-CX-34 管理变更控制程序
03 质量记录
ZJZ/JL 01-1 从业承诺书
ZJZ/JL 01-2 违规行为登记表
ZJZ/JL 02-1 保密承诺书
ZJZ/JL 03-1 用工人员一览表
ZJZ/JL 03-2 检测人员上岗考核表
ZJZ/JL 03-3 检测人员能力定期评价记录
ZJZ/JL 03-4 ****年度人员培训计划
ZJZ/JL 03-5 培训记录表
ZJZ/JL 03-6 人员培训履历表
ZJZ/JL 03-7 技术人员履历表
ZJZ/JL 03-8 检验检测能力确认与仪器设备授权矩阵表
ZJZ/JL 03-9 外出培训登记表
ZJZ/JL 04-1 环境条件日常监控记录
ZJZ/JL 04-2 环境条件控制一览表
ZJZ/JL 05-1 设备采购计划表
ZJZ/JL 05-2 设备验收单
ZJZ/JL 05-3 检定/校准结果确认记录
ZJZ/JL 05-4 辅助设备检查确认记录
ZJZ/JL 05-5 设备运行记录
ZJZ/JL 05-6 设备维修记录
ZJZ/JL 05-7 设备保养记录
ZJZ/JL 05-8 设备维修申请单
ZJZ/JL 05-9 设备(仪器)修理质量确认单
ZJZ/JL 05-10 设备出/入站登记表
ZJZ/JL 05-11 设备运行调试报告
ZJZ/JL 05-13 设备台账
ZJZ/JL 05-14 设备/计量器具/压力仪表/标准物质检定/校准台账
ZJZ/JL 05-15 ****年设备检定/校准计划表
ZJZ_JL 10-3 文件修改申请单
ZJZ/JL 10-5 文件借阅登记表
ZJZ/JL 11-1 任务委托单
ZJZ_JL 17-1 纠正措施及验证记录
ZJZ_JL 19-1 年度内部审核 管理评审计划
ZJZ_JL 19-3内审检查表
ZJZ-JL 19-4 不符合项报告
ZJZ_JL 20-1 管理评审实施计划
ZJZ_JL 20-2 管理评审会议记录
ZJZ_JL 20-3 管理评审报告
ZJZ_JL 24-1 信息管理系统报告检查表
ZJZ_JL 24-2 计算机软件数据信息确认表
ZJZ/JL 26-1 生产任务单
ZJZ/JL 26-2 样品流转单
ZJZ/JL 27-3 人员监督记录
ZJZ/JL 29-1 检验检测报告发放登记表
04 技术记录
ZJZ/JSJL-HJ001 pH值(电极法)
05 仪器设备操作规程
051 油气产品室
052 油田化学室
8240型增压稠化仪使用操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
YXG-Ⅱ型玻璃缸精密恒温水浴操作规程(新增61)-已修改
自动软化点测定仪使用操作规程
FA无渗透钻井液滤失仪操作规程
WSY-051型石油密度试验器操作规程-已修改
电动搅拌机操作规程
高速搅拌机操作规程
马尔文3000型激光粒度仪操作规程
DFC-0710B型增压稠化仪使用操作规程-已修改
XOS CLORA型X射线荧光总氯仪操作规程-已修改
4-10型箱式电阻炉操作规程-已修改
DFC-0710C-W型无电位计增压稠化仪使用操作规程-已修改
RS600型流变仪操作规程-已修改
OY-GZX-Z干燥箱操作规程-已修改
DFC-0720型增压养护釜使用操作规程-已修改
UV754型分光光度计操作规程-已修改
BSRD-8041型增压稠化仪使用操作规程-已修改
NP-03页岩膨胀仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
PHS-25型酸度计使用操作规程-已修改
JA12002型电子天平操作规程-已修改
AC-100.4型电子天平操作规程-已修改
YMS 0.1~5.0型数显式液体密度仪操作规程(新增63)-已修改
SXL-1008型程控箱式电炉操作规程(新增62)-已修改
DFC-0706C型常压稠化仪使用操作规程-已修改
MP1100B型电子天平操作规程-已修改
4207D型抗压强度测试仪使用操作规程-已修改
NZ -3A型粘滞系数测定仪操作规程(新增66)
DFC-0708型恒速搅拌机使用操作规程-已修改
DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱使用操作规程(新增59)-已修改
DFC-0705型高温高压失水仪使用操作规程-已修改
WSY-03型运动粘度测定仪操作规程-已修改
低速离心机操作规程-已修改
多联中压滤失仪使用操作规程-已修改
GGS42-Z型高温高压失水仪操作规程(新增65)-已修改
高速搅拌机操作规程-已修改
FANN型极压润滑仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
生化培养箱操作规程-已修改
雷磁DDS-307A型电导率仪操作规程(新增67) -已修改
五轴滚子炉操作规程-已修改
高温高压失水仪操作规程-已修改
荧光测定仪操作规程-已修改
053 环境监测室
054 润滑油室
06 实施细则
061 油气产品室
062 油田化学室
ZJZ_SSXZ-YH11 磺化沥青中磺酸钠基含量测定实施细则
ZJZ_SSXZ-YH01 钻井液用暂堵剂 超细碳酸钙粒径分布实施细则
ZJZ_SSXZ-YH02 工业盐钙镁离子、硫酸根离子实施细则
ZJZ_SSXZ-YH03 钻井液用加重剂 密度实施细则
ZJZ_SSXZ-YH04 钻井液用聚丙烯酰胺钾盐 灼烧残渣实施细则
ZJZ_SSXZ-YH05 钻井液用包被剂 两性离子聚合物 特性黏数实施细则
ZJZ_SSXZ-YH06 储层改造工作液检测实施细则
ZJZ_SSXZ-YH07 钻井液高温高压滤失量检测实施细则
063 环境监测室
064 润滑油室
ZJZ_XZ 01 校准因子应用实施细则
07 外部文件(法律法规、制度规范)
071 法律法规
检验检测机构资质认定评审准则(2023版)
JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示
Q_SH 0100.1-2020 计量管理与考核规范 第1部分:油田企业
强检计量器具目录
国家危险废物名录(2021年版)
检验检测机构资质认定管理办法
HJ1276-2022 危险废物识别标志设置技术规范
石油石化领域理化检验测量不确定度评估指南及实例
生态环境监测机构资质认定方法验证通用技术指南
生态环境监测机构资质认定化学监测方法验证技术规定
生态环境监测机构资质认定生物监测方法验证技术规定
CNAS-GL042:2019 测量设备期间核查的方法指南
CNAS-GL035:2018 检测和校准实验室标准物质 标准样品验收和期间核查指南
CNAS-CL01:2018 检测和校准实验室能力认可准则
CNAS-CL01-A002:2020 检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明
CNAS-CL01-G001:2024 检测和校准实验室能力认可准则的应用要求
CNAS-GL054:2023 测量设备校准周期的确定和调整方法指南
GB_T 27025-2019 检测和校准实验室能力的通用要求
072 管理制度
11 环境监测站质量手册(第7版 2024年换版)
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 环境监测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
12 环境监测站程序文件(第7版 2024年换版)
ZJZ-CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ-CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ-CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ-CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ-CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内审管理程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息保密程序
ZJZ-CX-25 抽采样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证 实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
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12 环境监测站程序文件(第7版 2024年换版)
ZJZ-CX-28 能力验证 实验室间比对程序
ZJZ-CX-28 能力验证 实验室间比对程序
**1\. 目的** 通过参加能力验证或实验室间比对,借助外部力量,实现和验证监测质量,作为内部质量控制的补充和验证。 **2\. 适用范围** 适用于本站参加的能力验证或实验室间比对活动的管理。 **3\. 职责** 3\.1 技术负责人:负责能力验证报告或实验室间比对报告的审批。 3\.2 质量负责人:组织实验室室主任收集能力验证/比对相关信息,制定能力验证/比对工作方案,负责能力验证/比对工作中问题的处理及协调。 3\.3 实验室室主任:负责组织本室能力验证/比对工作的具体实施。 **4\. 工作程序** **4\.1 能力验证/比对准备** 4\.1\.1 质量负责人通过各种途径(如网上查询,认可委通知,中石化内部文件)了解国际、国内实验室比对或能力验证的活动信息,凡属本站检验检测能力范围内的能力验证或实验室比对项目,由技术负责人根据本院实际情况确认是否参加。 4\.1\.2 对没有开展国内实验室间比对或能力验证的检测项目,质量负责人按照频次要求组织比对活动,制定比对方案,报最高管理者批准。 4\.1\.3 只要存在可获得的能力验证,本站认证/认可的每个领域在认证周期内至少参加过 1 次能力验证且获得满意结果。 4\.1\.4 当本站使用了不同型号设备、多台相同设备和/或不同方法对于同一项目(或参数)出具数据时,其中应至少有一台设备或一种方法参加 1 次能力验证并在内部开展仪器设备比对或方法比对。 4\.1\.5 当本站获准认可领域的人员、设备或认可范围发生重大变化, 或者由于其他原因对本站的能力产生疑问时,本站可根据情况随时参加相关的能力验证活动, 以确认本站能够保持检验检测能力。 **4\.2 能力验证/比对的实施** 4\.2\.1 按照资质认定部门的要求,必须参加其组织开展的能力验证或者检验检测机构间比对,以保证持续符合资质认定条件和要求。积极参加有关政府部门、国际组织、专业技术评价机构组织开展的检验检测机构能力验证或者检验检测机构间比对。 * 若能力验证/比对结果满意,没有出现离群,给予肯定。 * 若能力验证/比对结果不满意,应立即停止在相关项目的报告中使用认证/认可标识,执行[ZJZ\-CX\-17 纠正措施程序](https://xcnsokjbpkss.feishu.cn/wiki/IVUMwwrKUiRLbgkYpmDcJWLEn6d)。需将相关不符合结果报送资质认定部门的,停用该不符合项目CMA章,并及时将纠正措施实施结果报送资质认定部门,待资质认定部门审核通过后再次启用CMA章。只有将实施纠正措施的记录以及纠正措施有效性证明材料在规定的期限内报有关部门确认后,方可恢复使用认可标识。纠正措施有效性的证明包括:再次参加能力验证计划、 以及申请相关测量审核或专家现场评审等活动的材料。 4\.2\.2 当接到能力验证/比对通知后,质量负责人组织实验室室主任及相关检验检测人员参加能力验证/比对工作会议,领会会议精神,领回样品。若有问题,及时与组织者沟通、协商解决。 4\.2\.3 质量负责人组织实验室室主任根据能力验证/比对要求安排工作,各实验室检验检测人员实施检测。 4\.2\.4 样品管理员根据[ZJZ\-CX\-26 样品管理程序](https://xcnsokjbpkss.feishu.cn/wiki/WD3QwpUWcikTfDk9lGtc5uxKnGd),统一编号,发放能力验证/比对样品。 4\.2\.5 实验室室主任须高度重视能力验证和实验室间比对工作,在样品量和仪器等条件允许的情况下,采用仪器比对、人员比对、方法比对、相关项目检测比对等方式对结果进行验证。 4\.2\.6 检测人员要及时向实验室室主任反映检测工作中的问题,由实验室室主任负责组织解决问题或与能力验证/比对机构联系协商有关事宜。 4\.2\.7 检测结果经三级质量检查,报告批准人签字后报技术负责人审核后寄出。 4\.2\.9 收到比对或能力验证结果反馈文件后,将结果在内部进行通报,有关文件或资料交资料管理员存档。 4\.2\.10 如果能力验证出现不满意结果的项目,应由质量负责人和技术负责人组织有关人员分析原因实施纠正措施并经验证已消除了产生不满意结果的原因后, 重新向能力验证机构提出申请,直至得到能力验证满意结果。 **4\.3 能力验证/比对结果的应用** 4\.3\.1 参加能力验证/比对活动的目的在于利用能力验证的结果来评价本站的检验检测能力, 所以应尽可能充分覆盖本站主要检验检测项目。根据能力验证/比对实施机构反馈的评价结果,技术负责人召集实验室室主任等对评价结果进行分析, 从中总结检验检测工作中值得肯定的方面和需要进一步改进的方面。 4\.3\.2 技术负责人负责组织总结本站参加能力验证工作情况,提出本站下一步技术运作的发展和质量监控规划,输入管理评审。 **5\. 支持文件** [ZJZ\-CX\-17 纠正措施程序](https://xcnsokjbpkss.feishu.cn/wiki/IVUMwwrKUiRLbgkYpmDcJWLEn6d) [ZJZ\-CX\-26 样品管理程序](https://xcnsokjbpkss.feishu.cn/wiki/WD3QwpUWcikTfDk9lGtc5uxKnGd) **6\. 记录** [ZJZ/JL 27\-1 \*\*\*\*年度质量控制计划](https://xcnsokjbpkss.feishu.cn/wiki/IBTvwyqkQiQWlUkcgdccLMQ8nke)
Dong
2025年6月14日 13:42
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