质量检测站质量管理体系
01 质量手册(第8版 2024年换版)
修改履历
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 质量检测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进措施
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
4.5.19 资质认定规定和特殊要求
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 关键人员任命文件
5.9 现场平面图
5.10 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
02 程序文件(第8版 2024年换版)
修改履历
ZJZ/CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ/CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ/CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ/CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ/CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 客户要求、标书和合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内部审核程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息管理程序
ZJZ-CX-25 抽样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证、实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
ZJZ-CX-34 管理变更控制程序
03 质量记录
ZJZ/JL 01-1 从业承诺书
ZJZ/JL 01-2 违规行为登记表
ZJZ/JL 02-1 保密承诺书
ZJZ/JL 03-1 用工人员一览表
ZJZ/JL 03-2 检测人员上岗考核表
ZJZ/JL 03-3 检测人员能力定期评价记录
ZJZ/JL 03-4 ****年度人员培训计划
ZJZ/JL 03-5 培训记录表
ZJZ/JL 03-6 人员培训履历表
ZJZ/JL 03-7 技术人员履历表
ZJZ/JL 03-8 检验检测能力确认与仪器设备授权矩阵表
ZJZ/JL 03-9 外出培训登记表
ZJZ/JL 04-1 环境条件日常监控记录
ZJZ/JL 04-2 环境条件控制一览表
ZJZ/JL 05-1 设备采购计划表
ZJZ/JL 05-2 设备验收单
ZJZ/JL 05-3 检定/校准结果确认记录
ZJZ/JL 05-4 辅助设备检查确认记录
ZJZ/JL 05-5 设备运行记录
ZJZ/JL 05-6 设备维修记录
ZJZ/JL 05-7 设备保养记录
ZJZ/JL 05-8 设备维修申请单
ZJZ/JL 05-9 设备(仪器)修理质量确认单
ZJZ/JL 05-10 设备出/入站登记表
ZJZ/JL 05-11 设备运行调试报告
ZJZ/JL 05-13 设备台账
ZJZ/JL 05-14 设备/计量器具/压力仪表/标准物质检定/校准台账
ZJZ/JL 05-15 ****年设备检定/校准计划表
ZJZ_JL 10-3 文件修改申请单
ZJZ/JL 10-5 文件借阅登记表
ZJZ/JL 11-1 任务委托单
ZJZ_JL 17-1 纠正措施及验证记录
ZJZ_JL 19-1 年度内部审核 管理评审计划
ZJZ_JL 19-3内审检查表
ZJZ-JL 19-4 不符合项报告
ZJZ_JL 20-1 管理评审实施计划
ZJZ_JL 20-2 管理评审会议记录
ZJZ_JL 20-3 管理评审报告
ZJZ_JL 24-1 信息管理系统报告检查表
ZJZ_JL 24-2 计算机软件数据信息确认表
ZJZ/JL 26-1 生产任务单
ZJZ/JL 26-2 样品流转单
ZJZ/JL 27-3 人员监督记录
ZJZ/JL 29-1 检验检测报告发放登记表
04 技术记录
ZJZ/JSJL-HJ001 pH值(电极法)
05 仪器设备操作规程
051 油气产品室
052 油田化学室
8240型增压稠化仪使用操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
YXG-Ⅱ型玻璃缸精密恒温水浴操作规程(新增61)-已修改
自动软化点测定仪使用操作规程
FA无渗透钻井液滤失仪操作规程
WSY-051型石油密度试验器操作规程-已修改
电动搅拌机操作规程
高速搅拌机操作规程
马尔文3000型激光粒度仪操作规程
DFC-0710B型增压稠化仪使用操作规程-已修改
XOS CLORA型X射线荧光总氯仪操作规程-已修改
4-10型箱式电阻炉操作规程-已修改
DFC-0710C-W型无电位计增压稠化仪使用操作规程-已修改
RS600型流变仪操作规程-已修改
OY-GZX-Z干燥箱操作规程-已修改
DFC-0720型增压养护釜使用操作规程-已修改
UV754型分光光度计操作规程-已修改
BSRD-8041型增压稠化仪使用操作规程-已修改
NP-03页岩膨胀仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
PHS-25型酸度计使用操作规程-已修改
JA12002型电子天平操作规程-已修改
AC-100.4型电子天平操作规程-已修改
YMS 0.1~5.0型数显式液体密度仪操作规程(新增63)-已修改
SXL-1008型程控箱式电炉操作规程(新增62)-已修改
DFC-0706C型常压稠化仪使用操作规程-已修改
MP1100B型电子天平操作规程-已修改
4207D型抗压强度测试仪使用操作规程-已修改
NZ -3A型粘滞系数测定仪操作规程(新增66)
DFC-0708型恒速搅拌机使用操作规程-已修改
DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱使用操作规程(新增59)-已修改
DFC-0705型高温高压失水仪使用操作规程-已修改
WSY-03型运动粘度测定仪操作规程-已修改
低速离心机操作规程-已修改
多联中压滤失仪使用操作规程-已修改
GGS42-Z型高温高压失水仪操作规程(新增65)-已修改
高速搅拌机操作规程-已修改
FANN型极压润滑仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
生化培养箱操作规程-已修改
雷磁DDS-307A型电导率仪操作规程(新增67) -已修改
五轴滚子炉操作规程-已修改
高温高压失水仪操作规程-已修改
荧光测定仪操作规程-已修改
053 环境监测室
054 润滑油室
06 实施细则
061 油气产品室
062 油田化学室
ZJZ_SSXZ-YH11 磺化沥青中磺酸钠基含量测定实施细则
ZJZ_SSXZ-YH01 钻井液用暂堵剂 超细碳酸钙粒径分布实施细则
ZJZ_SSXZ-YH02 工业盐钙镁离子、硫酸根离子实施细则
ZJZ_SSXZ-YH03 钻井液用加重剂 密度实施细则
ZJZ_SSXZ-YH04 钻井液用聚丙烯酰胺钾盐 灼烧残渣实施细则
ZJZ_SSXZ-YH05 钻井液用包被剂 两性离子聚合物 特性黏数实施细则
ZJZ_SSXZ-YH06 储层改造工作液检测实施细则
ZJZ_SSXZ-YH07 钻井液高温高压滤失量检测实施细则
063 环境监测室
064 润滑油室
ZJZ_XZ 01 校准因子应用实施细则
07 外部文件(法律法规、制度规范)
071 法律法规
检验检测机构资质认定评审准则(2023版)
JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示
Q_SH 0100.1-2020 计量管理与考核规范 第1部分:油田企业
强检计量器具目录
国家危险废物名录(2021年版)
检验检测机构资质认定管理办法
HJ1276-2022 危险废物识别标志设置技术规范
石油石化领域理化检验测量不确定度评估指南及实例
生态环境监测机构资质认定方法验证通用技术指南
生态环境监测机构资质认定化学监测方法验证技术规定
生态环境监测机构资质认定生物监测方法验证技术规定
CNAS-GL042:2019 测量设备期间核查的方法指南
CNAS-GL035:2018 检测和校准实验室标准物质 标准样品验收和期间核查指南
CNAS-CL01:2018 检测和校准实验室能力认可准则
CNAS-CL01-A002:2020 检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明
CNAS-CL01-G001:2024 检测和校准实验室能力认可准则的应用要求
CNAS-GL054:2023 测量设备校准周期的确定和调整方法指南
GB_T 27025-2019 检测和校准实验室能力的通用要求
072 管理制度
11 环境监测站质量手册(第7版 2024年换版)
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 环境监测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
12 环境监测站程序文件(第7版 2024年换版)
ZJZ-CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ-CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ-CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ-CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ-CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内审管理程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息保密程序
ZJZ-CX-25 抽采样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证 实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
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05 仪器设备操作规程
052 油田化学室
RS600型流变仪操作规程-已修改
RS600型流变仪操作规程-已修改
<h2>RS600型流变仪操作规程</h2><p>1. 检测对象</p><p><strong> </strong>检测对象为酸液、压裂液的粘度及高温流变性能。</p><p>2. 环境要求</p><p>实验室环境温度15-40℃,湿度小于80%,压力为大气压力。</p><p>3. 开机要求</p><ul><li><ol><li> 使用RS600流变仪者应先了解使用要求及注意事项, 熟悉RS600流变仪各功 能开关和键盘的作用。</li></ol></li></ul><p>3.2 在RS600流变仪主机底部的位置上,有四个可以旋转调节高度的支撑螺钉,他们可以用来调平,把水平仪放置在测量下板上调节四个支撑脚,直至水平仪中的气泡位于内圈中央。</p><p>3.3 开空气压缩机,压力至2.5Bar(压力绝不可超过4 Bar,否则将永久损坏空气轴承);</p><p><img alt="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\新建文件夹\DSC05160.JPG" alt_text="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\新建文件夹\DSC05160.JPG" src="/media/202505/20250517163419998382.jpeg" /> <img alt="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\新建文件夹\DSC05159.JPG" alt_text="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\新建文件夹\DSC05159.JPG" src="/media/202505/20250517163420006477.jpeg" /></p><p>3.4 开循环器。</p><p>3.5 开流变仪主机控制箱(打开RS600流变仪主机控制箱背部开关,直到仪器完成初始化完成)。</p><p>3.6 开电脑(仪器预热30分钟)。</p><p>4. 运行</p><p>4.1 鼠标点击电脑桌面的Jobman图标</p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420014609.png" /></p><p>启动Rheowin软件的Job Manager。</p><p><img alt="DSC02264" alt_text="DSC02264" src="/media/202505/20250517163420031421.jpeg" /></p><p>4.2 电脑出现以下界面,选择并安装合适的控温夹套和测量转子,外转子。</p><p><img alt="DSC02266" alt_text="DSC02266" src="/media/202505/20250517163420042142.jpeg" /></p><p>4.3 装样:往密闭系统倒入样品,放入选择好的转子,转子旋转至底部,检查密封圈,将上盖擦防胀死油,拧紧上盖。检测泄压阀关闭情况,防止在测试过程中样品泄漏出来。</p><p>4.4 调整升降台:按大屏显上的Lift,出现Bottom Position时,按其键降至底部。</p><p><img alt="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\DSC05178.JPG" alt_text="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\DSC05178.JPG" src="/media/202505/20250517163420049184.jpeg" /> <img alt="DSC02222" alt_text="DSC02222" src="/media/202505/20250517163420089230.jpeg" /></p><p> </p><p>4.5 将升降台拨至右部与主机成90度时装上样杯。全部拧紧后,将升降台扶正,按显屏上OPEN,上升升降台。</p><p><img alt="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\DSC05195.JPG" alt_text="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\DSC05195.JPG" src="/media/202505/20250517163420095993.jpeg" /></p><p><img alt="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\DSC05194.JPG" alt_text="C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\DSC05194.JPG" src="/media/202505/20250517163420104041.jpeg" /></p><p>4.6 装好后按自动校零。</p><p>4.6.1 点Automatic进行调零校准,显绿灯即调零完毕。点GO to gap样杯到测量位置,即显绿灯,点close关闭本对话框。</p><p><img alt="DSC02237" alt_text="DSC02237" src="/media/202505/20250517163420111509.jpeg" /></p><p>测量位置</p><p>调零校准</p><p>4.6 .2 在Job Editor1中设定检测程序。先选好转子,Sensor选PZ39或PZ38</p><p><img alt="DSC02233" alt_text="DSC02233" src="/media/202505/20250517163420119446.jpeg" /></p><p>4.7 设定程序完毕后,点Start即开始测定。</p><p><img alt="DSC02259" alt_text="DSC02259" src="/media/202505/20250517163420124908.jpeg" /> <img alt="DSC02260" alt_text="DSC02260" src="/media/202505/20250517163420130822.jpeg" /></p><p>检测完后保存文档。</p><p><img alt="DSC02258" alt_text="DSC02258" src="/media/202505/20250517163420136452.jpeg" /></p><p>在弹出的样品信息中保证信息录入齐全</p><p>填写规范如下:</p><p>(1)Name: 填写样品名称,以“样品名称拼音+括号样品备注”的形式填写,例如: yalieye(FRK)</p><p>(2) Sample no: 填写样品编号,以日期+-数字的形式填写,如20120902-1</p><p>(3) Description:填写样品配方,以配方中加量+代号填写,如:0.45%HPG+1%zhupai+1%poru+0.15%NaoH+0.6%jiaolian(A:B=2:1)</p><p>(4) density:填写样品密度</p><p>(5) Operator: 填写操作者检测章 编号,例如“002”</p><p>(6) Company:填写公司名称,统一填写“Northwest-Branch-Oil”.</p><p>(7) comment:填写压裂液基液粘度和PH值或酸液粘度。例如:39mPa.s,pH=7;</p><p>4.8 如测高温实验,实验完毕后,先将循环器温度降至室温,弹开样杯。</p><p><img alt="DSC02262" alt_text="DSC02262" src="/media/202505/20250517163420148205.jpeg" /></p><p>填写所需降温温度</p><p>4.9 按大液显屏Life,出现 Botoom Position,按键直至样杯降至底部,拨至右部与主机成90度时,卸下样杯,取下转子.</p><p><img alt="DSC02222" alt_text="DSC02222" src="/media/202505/20250517163420158576.jpeg" /></p><p><img alt="DSC02243" alt_text="DSC02243" src="/media/202505/20250517163420165499.jpeg" /></p><p>4.10 关闭电脑软件、主机、循环器、空压机。</p><p> 5. 关机要求</p><p>实验结束后,RS600流变仪关机流程:关闭主机控制箱(后部)→关闭控温设备→关闭空气压缩机→电脑软件控制系统。切断电源,罩上罩子, 做好设备运行使用记录。</p><p>6. 注意事项及安全事项</p><p>6.1 使用水平仪来测量调节流变仪水平。仪器的水平程度应该每个星期检查一次。每次仪器重新放置,需要对它重新进行水平程度调节。<br />6.2 新的空压机使用之前先让它不接流变仪,不带负载的工作一段时间(0.5小时)。</p><p>6.3 空气压缩机操作注意事项:工作压力设置为2.5bar,超过4bar就会永久性</p><p>地损坏仪器。</p><p>6.4 实验结束后,应及时切断电源,拨下插头。</p><p>6.5 实验中穿戴好劳动防护用品。</p><p>6.6节能环保要求:实验过程中应节约用水、气、电,不得浪费试剂药品和耗材;仪器设备使用完毕后应及时彻底关闭水、气、电;发现跑冒滴漏及其他异常现象现场立即整改或及时报修;产生的废弃物按要求排放至废液桶,不得随意倾倒。</p><p>6.7绿色环保节能:降低实验设备能耗,减少有害物质或垃圾,循环利用生产物质,降低实验成本,实验完毕后,及时关闭电源、水源和气源,清理规整实验作业现场。</p><p>6.8安全职业防护:能辨识岗位安全作业风险,能防范或掌握应急处理措施,能正确佩戴防护用品和使用安全职防设施,做到实验室人员、仪器设备、化学试剂、水、电、气、废弃物等本质安全。</p><p>7. 维护保养</p><p>7.1 循环器中使用的硅油如果产生沉淀,应进行过滤,加入新的硅油继续使用;如果硅油严重变色变质,则更换新的硅油。</p><p>7.2 定期检查空压机的工作状态,减压阀和压力表显示是否正常,检查排水情况(侧边排水壶)。</p><p>7.3 长期测试酸液样品后,可以使用弱碱性液体(稀的1%碳酸钠溶液)模拟测试程序以中和残留在样品杯中的酸液。或者对密闭系统的安全阀和压力表、连接管线进行拆卸清理。</p><p>7.4 每年进行一次校准活动,由专业人员完成。</p><p>7.5绿色环保节能:降低实验设备能耗,减少有害物质或垃圾,循环利用生产物质,降低实验成本,实验完毕后,及时关闭电源、水源和气源,清理规整实验作业现场。</p><p>7.6安全职业防护:能辨识岗位安全作业风险,能防范或掌握应急处理措施,能正确佩戴防护用品和使用安全职防设施,做到实验室人员、仪器设备、化学试剂、水、电、气、废弃物等本质安全。</p><p>8.意外情况及处理</p><p>8.1 突然停电</p><p>及时关闭电源开关,查明原因后再通电工作,取出实验物品,重新配置样品重新实验。</p><p>8.2 实验样品液体泄漏</p><p>及时关闭电源开关,彻底清洁泄漏物后才能恢复工作。 </p><p>8.3 实验中程序运行出现错误指令</p><p>及时关闭实验中运行程序,查明原因后再通电配置新样品实验。</p><p>附录1:如何新建一个测试程序(以一个140℃高温流变为例)</p><table><tr><td><p><strong>步骤</strong></p></td><td><p><strong>重点释义</strong></p></td></tr><tr><td><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420179780.png" /></p></td><td><p>升降台的控制,重点设定升降台移动速度,位置等</p><p>勾选Go to measurement position,Speed选择 <strong>Max</strong>;</p><p>勾选 Thermo Gap;</p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420186848.png" /></p></td></tr></table><table><tr><td><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420199853.png" /></p></td><td><p><strong>保温一个恒定的温度值</strong>。<strong>重点设定:温度、时间、剪切速率</strong></p><p>如:25℃,170S<sup>-1</sup>、测试5分钟,目的为测定样品常温下的粘度;</p><p>在CS/CR/CD-Rotation Time Curve设置选项中,在Temperature选项卡中设置温度,温度为25.00℃,continue选择为immediately。</p><p>在Rotation选项卡中,Parameter选项中,选择Mode为<strong> CR</strong>设置剪切速率γ为170S<sup>-1</sup></p><p>设置剪切时间Duration为5.00min</p><p>最后点击OK键保存设置信息。</p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420210313.png" /><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420220945.png" /></p></td></tr><tr><td><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420231039.png" /></p></td><td><p><strong>温度持续性地增加或减少,其他测试条件保持恒定。重点设定升温速率、起始温度、终止温度、剪切速率、采集数据点</strong></p><p>如:25℃-140℃,170S<sup>-1</sup>,35min,70#</p><p>在CS/CR/CD-Rotation Time Curve设置选项中,在Temperature选项卡中的Parameters中设置温度起始温度为25.00℃,continue选择为immediately。终止温度设置为141.50℃。(一般情况下,循环器保温套与样品杯外的保温套有温度损耗,导致温度差值。因此在120℃时一般多设定1℃, 140℃时一般多设定1.5℃,160℃时一般多设定2℃)</p><p>在Distribution中选择升温曲线为“Lin”,升温时间Duration为35.00min(调整升温时间,使升温速率△T/ t=3左右)</p><p>在Rotation选项卡中,Parameter选项中,选择Mode为<strong> CR</strong>设置剪切速率γ为170S<sup>-1</sup></p><p>在Acquistion选项卡中设置取数据点为70。</p><p>最后点击OK键保存设置信息。</p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420241117.png" /></p></td></tr><tr><td><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420252155.png" /></p></td><td><p><strong>在一个恒定的时间内,加以恒定的剪切应力/剪切速率和一个恒定的温度。重点设定:剪切速率、剪切时间,温度,采集数据点</strong></p><p>如:140℃,170S<sup>-1</sup>,90min,180#</p><p>在CS/CR/CD-Rotation Time Curve设置选项中,在Temperature选项卡中的Parameters中设置温度起始温度为141.50℃,continue选择为immediately。</p><p>在Rotation选项卡中,Parameter选项中,选择Mode为<strong> CR</strong>设置剪切速率γ为170S<sup>-1</sup>,在Distribution中选择剪切时间Duration为90.00min</p><p>在Acquistion选项卡中设置取数据点为180。</p><p>最后点击OK键保存设置信息。</p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420292951.png" /></p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420309220.png" /></p><p><img alt="" alt_text="" src="/media/202505/20250517163420325947.png" /></p></td></tr></table>
Dong
2025年5月17日 16:37
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