<a id="_Toc431479729"></a><a id="_Toc431326630"></a>DFC-0710C-W型无电位计增压稠化仪使用操作规程1. 检测对象及质量用于水泥浆稠化时间的检测，稠化仪浆杯中需配置好的水泥浆400ml。按照GB/T-19139-2012中关于水泥浆配制方法要求准备好样品。2.环境要求2.1环境条件为实验室温度及大气压力。2.2仪器要平稳安放在清洁干燥的地面上。3.开机要求关紧高压释放阀门，接通电源开关。4. 运行步骤4.1 打开主电源开关，对应的显示屏显示。4.2 在触屏面板上编辑温度、压力控制程序，载入新的程序。见图1<table><tr><td><img alt="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05141.JPG" alt_text="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05141.JPG" src="/media/202505/20250517162633143324.jpeg" /></td><td><img alt="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05143.JPG" alt_text="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05143.JPG" src="/media/202505/20250517162633522991.jpeg" /></td></tr><tr><td>图1</td><td>图2</td></tr></table>4.2.1 点击上图中“编辑程序”键，进入程序编辑对话框。见图2。4.2.2 按照实验条件分别编辑“第一段”和“第二段”中温度、压力和时间。见图3。4.2.3 编辑好新的程序后点击“确认”键，确认后点击“记录曲线”进入主界面中，点击“程序”再次确认编辑好的程序是否正确。见图4。<table><tr><td><img alt="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05144.JPG" alt_text="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05144.JPG" src="/media/202505/20250517162633532913.jpeg" /></td><td><img alt="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05146.JPG" alt_text="J:\DCIM\100MSDCF\DSC05146.JPG" src="/media/202505/20250517162633540566.jpeg" /></td></tr><tr><td>图3</td><td>图4</td></tr></table>4.3组装稠化仪浆杯。将浆杯盖朝下放置在浆杯支架上，浆杯和浆叶涂抹耐高温油脂薄薄一层，螺纹部位必须涂均匀并稍微厚一点。4.4拆下水泥浆杯底盖，将搅拌好的水泥浆，一边搅拌一边倒入浆杯，倒入水泥浆到浆杯罗纹部位，向下推浆叶扩展浆杯隔膜，排除气体，继续倒入水泥浆。注意：如果水泥浆杯中残留空气，隔膜将绑住浆叶，稠度曲线将变形。4.5 如果水泥浆倒入足够，拧紧底盖，少量水泥浆将从底盖上底塞上流出，表示浆杯内无气体，小心注意浆叶尖正好插入底塞锥度中心。 4.6 正向放置浆杯，用浆杯提手将浆杯放入釜体，转动浆杯使之平稳落座在斧内驱动盘上，移走提手。4.7 接通电机开关，杯轴不应有较大的晃动，使用专用夹子钩住电位计，装入釜内，注意触簧片与电极对应位置，向下少许用力，使浆杯轴可靠插进电位计横梁的轴承孔内，用专用螺丝轻轻转动使之不晃动。见图5：<table><tr><td><img alt="IMG_0091" alt_text="IMG_0091" src="/media/202505/20250517162633555183.jpeg" /></td><td><img alt="IMG_0096" alt_text="IMG_0096" src="/media/202505/20250517162633591533.jpeg" /></td></tr><tr><td>图5</td><td>图6</td></tr></table>4.8 用纸巾把金属“O”型圈和釜盖底部边缘处擦拭干净，关闭釜盖并拧紧，插入热电偶到釜体，手拧入热电偶接头（不要拧紧），确信热电偶的另一端插入面板插座。见图6。4.9 关闭高压释放阀，按“进油”键。直到内热电偶锁紧螺丝处溢出油，斧内油满。这时要快速将内热电偶螺丝锁紧。见图7。<table><tr><td><img alt="IMG_0097" alt_text="IMG_0097" src="/media/202505/20250517162633608687.jpeg" /></td></tr><tr><td>图7</td></tr></table>4.10 按“手/自动”键，然后点击“开始”键。开启增压、加热。实验正式开始。4.11 在电脑上进入软件操作界面，输入相关信息同步开始开始。4.12当稠度值达到100Bc时，控制系统发出报警指令，发出报警声音，并自动关闭电机、计时器、加热器、增压泵、泻压泵、进油。4.13 缓慢开始高压释放开关阀，按“回油”键，斧内油排净时，会发出排气声。这时再一次按“回油”键，关闭回油阀。4.14 排气声消失后，方可旋出热电偶。借助胶锤，旋出斧盖，钩出电位计和浆杯。4.15 按“冷却”键，开始冷却。4.16 将浆杯内的水泥倒掉，清洗浆杯、桨叶、隔膜片、痛衬套及小O型圈，重新涂好油脂备用。5. 关机要求关闭冷却水开关，关紧高压释放阀门，最后关闭稠化仪电源开关。6. 注意事项及安全事项6.1 任何时候，当釜内未充满油时，一定不要打开加热器开关。6.2如果需要做发气膨胀水泥试验，用平板隔膜。6.3实验结束后，拆卸过程中须戴好防护手套，避免高温烫伤。6.4实验过程中，避免养护油洒落至地面，如有应尽快清理干净。6.5实验前后所产生的废水泥浆和非废水泥，必须倒入回收箱。6.6绿色环保节能：降低实验设备能耗，减少有害物质或垃圾，循环利用生产物质，降低实验成本，实验完毕后，及时关闭电源、水源和气源，清理规整实验作业现场。6.7安全职业防护：能辨识岗位安全作业风险，能防范或掌握应急处理措施，能正确佩戴防护用品和使用安全职防设施，做到实验室人员、仪器设备、化学试剂、水、电、气、废弃物等本质安全。7. 维护及保养7.1 每次试验后，检查釜体金属O型密封圈并搽去水泥颗粒，O型圈和座子保持干净，可以重复使用很多次，如果O 型圈有缺损、划痕、变形、更换O型圈。7.2 定期或发现回油速度减慢（大于4分钟），应卸下高压油滤的滤芯，清除表面的纤维，水泥颗粒等赃物，可用火焰烧滤芯，再用压缩空气吹净。7.3 每次实验结束，所有浆杯部件必须彻底清洁和检查，确保实验操作正确。检查浆杯底塞，任何磨损比如内锥度座凹陷或者磨圆了，内锥度座磨损超出磨损范围后，将造成浆叶轴偏心导致浆叶摩擦浆杯内壁或者转动不灵活。检查浆杯轴尖是否磨损，确保轴转动垂直，浆杯轴尖磨损后或者轴弯曲将防碍轴对准浆杯底塞中心，并导致浆叶摩擦浆杯内壁或者转动不灵活。如果浆叶损坏（偏向、叶片有裂口）更换浆叶，在第一次使用前应记录浆叶重量，做20次实验以后记录重量，如果重量少于20%，更换浆叶。用二硫化钼油脂润滑所有部件。7.4 位于高压泵进气端的气水分离器的作用是在高压泵运行时分离空气中的水份，应注意积水的排放。7.5 发现稠化油污染严重时，应及时清理斧体及磁力驱动器，其方法是用磁力传动器内轴拆装工具，将两根杆分别旋入浆杯台上的两个螺纹孔，从顶部拉出传动器内轴，向上拉时要双手把稳，千万防止内轴吸到斧内壁上，打碎磁铁或把轴弄弯，轴拿出后要放在无磁铁材料和无金属粉末的桌面上，用纱布擦试干净，旋下传动器下端的堵塞，注意堵塞内有胶圈不要丢失，斧内用汽油或其它熔剂冲洗，擦干，再用拆卸工具装好内轴及旋好堵塞。7.6釜盖的螺纹上应保持有润滑脂。7.7发现养护油不洁，应更换新油。7.8每次做完试验都应仔细彻底清洗擦拭浆杯各零件，并涂上凡士林油，注意不要弄弯浆杯轴。7.9定期检查实验油的含水情况，如发现含水量大或混浊应及时更换，一般状况下每季度或连续使用450小时更换一次。方法：在加油过程中，从釜内取少量油，静置后观察是否含水。7.10空气压缩机应定期排水。8．意外情况及处理8.1若突然停电，要及时关闭仪器电源开关，查明原因后再通电继续工作。8.2如果仪器出现工作不正常，应立即切断电源，请及时上报设备管理部门，请专业人员排除故障后再启动使用。

DFC-0710C-W型无电位计增压稠化仪使用操作规程-已修改