质量检测站质量管理体系
01 质量手册(第8版 2024年换版)
修改履历
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 质量检测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进措施
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
4.5.19 资质认定规定和特殊要求
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 关键人员任命文件
5.9 现场平面图
5.10 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
02 程序文件(第8版 2024年换版)
修改履历
ZJZ/CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ/CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ/CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ/CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ/CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 客户要求、标书和合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内部审核程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息管理程序
ZJZ-CX-25 抽样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证、实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
ZJZ-CX-34 管理变更控制程序
03 质量记录
ZJZ/JL 01-1 从业承诺书
ZJZ/JL 01-2 违规行为登记表
ZJZ/JL 02-1 保密承诺书
ZJZ/JL 03-1 用工人员一览表
ZJZ/JL 03-2 检测人员上岗考核表
ZJZ/JL 03-3 检测人员能力定期评价记录
ZJZ/JL 03-4 ****年度人员培训计划
ZJZ/JL 03-5 培训记录表
ZJZ/JL 03-6 人员培训履历表
ZJZ/JL 03-7 技术人员履历表
ZJZ/JL 03-8 检验检测能力确认与仪器设备授权矩阵表
ZJZ/JL 03-9 外出培训登记表
ZJZ/JL 04-1 环境条件日常监控记录
ZJZ/JL 04-2 环境条件控制一览表
ZJZ/JL 05-1 设备采购计划表
ZJZ/JL 05-2 设备验收单
ZJZ/JL 05-3 检定/校准结果确认记录
ZJZ/JL 05-4 辅助设备检查确认记录
ZJZ/JL 05-5 设备运行记录
ZJZ/JL 05-6 设备维修记录
ZJZ/JL 05-7 设备保养记录
ZJZ/JL 05-8 设备维修申请单
ZJZ/JL 05-9 设备(仪器)修理质量确认单
ZJZ/JL 05-10 设备出/入站登记表
ZJZ/JL 05-11 设备运行调试报告
ZJZ/JL 05-13 设备台账
ZJZ/JL 05-14 设备/计量器具/压力仪表/标准物质检定/校准台账
ZJZ/JL 05-15 ****年设备检定/校准计划表
ZJZ_JL 10-3 文件修改申请单
ZJZ/JL 10-5 文件借阅登记表
ZJZ/JL 11-1 任务委托单
ZJZ_JL 17-1 纠正措施及验证记录
ZJZ_JL 19-1 年度内部审核 管理评审计划
ZJZ_JL 19-3内审检查表
ZJZ-JL 19-4 不符合项报告
ZJZ_JL 20-1 管理评审实施计划
ZJZ_JL 20-2 管理评审会议记录
ZJZ_JL 20-3 管理评审报告
ZJZ_JL 24-1 信息管理系统报告检查表
ZJZ_JL 24-2 计算机软件数据信息确认表
ZJZ/JL 26-1 生产任务单
ZJZ/JL 26-2 样品流转单
ZJZ/JL 27-3 人员监督记录
ZJZ/JL 29-1 检验检测报告发放登记表
04 技术记录
ZJZ/JSJL-HJ001 pH值(电极法)
05 仪器设备操作规程
051 油气产品室
052 油田化学室
8240型增压稠化仪使用操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
YXG-Ⅱ型玻璃缸精密恒温水浴操作规程(新增61)-已修改
自动软化点测定仪使用操作规程
FA无渗透钻井液滤失仪操作规程
WSY-051型石油密度试验器操作规程-已修改
电动搅拌机操作规程
高速搅拌机操作规程
马尔文3000型激光粒度仪操作规程
DFC-0710B型增压稠化仪使用操作规程-已修改
XOS CLORA型X射线荧光总氯仪操作规程-已修改
4-10型箱式电阻炉操作规程-已修改
DFC-0710C-W型无电位计增压稠化仪使用操作规程-已修改
RS600型流变仪操作规程-已修改
OY-GZX-Z干燥箱操作规程-已修改
DFC-0720型增压养护釜使用操作规程-已修改
UV754型分光光度计操作规程-已修改
BSRD-8041型增压稠化仪使用操作规程-已修改
NP-03页岩膨胀仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
PHS-25型酸度计使用操作规程-已修改
JA12002型电子天平操作规程-已修改
AC-100.4型电子天平操作规程-已修改
YMS 0.1~5.0型数显式液体密度仪操作规程(新增63)-已修改
SXL-1008型程控箱式电炉操作规程(新增62)-已修改
DFC-0706C型常压稠化仪使用操作规程-已修改
MP1100B型电子天平操作规程-已修改
4207D型抗压强度测试仪使用操作规程-已修改
NZ -3A型粘滞系数测定仪操作规程(新增66)
DFC-0708型恒速搅拌机使用操作规程-已修改
DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱使用操作规程(新增59)-已修改
DFC-0705型高温高压失水仪使用操作规程-已修改
WSY-03型运动粘度测定仪操作规程-已修改
低速离心机操作规程-已修改
多联中压滤失仪使用操作规程-已修改
GGS42-Z型高温高压失水仪操作规程(新增65)-已修改
高速搅拌机操作规程-已修改
FANN型极压润滑仪操作规程-已修改
六速旋转粘度计使用操作规程-已修改
生化培养箱操作规程-已修改
雷磁DDS-307A型电导率仪操作规程(新增67) -已修改
五轴滚子炉操作规程-已修改
高温高压失水仪操作规程-已修改
荧光测定仪操作规程-已修改
053 环境监测室
054 润滑油室
06 实施细则
061 油气产品室
062 油田化学室
ZJZ_SSXZ-YH11 磺化沥青中磺酸钠基含量测定实施细则
ZJZ_SSXZ-YH01 钻井液用暂堵剂 超细碳酸钙粒径分布实施细则
ZJZ_SSXZ-YH02 工业盐钙镁离子、硫酸根离子实施细则
ZJZ_SSXZ-YH03 钻井液用加重剂 密度实施细则
ZJZ_SSXZ-YH04 钻井液用聚丙烯酰胺钾盐 灼烧残渣实施细则
ZJZ_SSXZ-YH05 钻井液用包被剂 两性离子聚合物 特性黏数实施细则
ZJZ_SSXZ-YH06 储层改造工作液检测实施细则
ZJZ_SSXZ-YH07 钻井液高温高压滤失量检测实施细则
063 环境监测室
064 润滑油室
ZJZ_XZ 01 校准因子应用实施细则
07 外部文件(法律法规、制度规范)
071 法律法规
检验检测机构资质认定评审准则(2023版)
JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示
Q_SH 0100.1-2020 计量管理与考核规范 第1部分:油田企业
强检计量器具目录
国家危险废物名录(2021年版)
检验检测机构资质认定管理办法
HJ1276-2022 危险废物识别标志设置技术规范
石油石化领域理化检验测量不确定度评估指南及实例
生态环境监测机构资质认定方法验证通用技术指南
生态环境监测机构资质认定化学监测方法验证技术规定
生态环境监测机构资质认定生物监测方法验证技术规定
CNAS-GL042:2019 测量设备期间核查的方法指南
CNAS-GL035:2018 检测和校准实验室标准物质 标准样品验收和期间核查指南
CNAS-CL01:2018 检测和校准实验室能力认可准则
CNAS-CL01-A002:2020 检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明
CNAS-CL01-G001:2024 检测和校准实验室能力认可准则的应用要求
CNAS-GL054:2023 测量设备校准周期的确定和调整方法指南
GB_T 27025-2019 检测和校准实验室能力的通用要求
072 管理制度
11 环境监测站质量手册(第7版 2024年换版)
0.1 质量手册发布令
0.2 授权书
0.3 独立性、公正性、诚实性、保密性声明
0.4 服务承诺
1 环境监测站简介
2 质量手册管理
3 质量方针与目标
4.1 机构
4.2 人员
4.3 场所环境
4.4 设备设施
4.5.1 总则
4.5.2 文件控制
4.5.3 合同评审
4.5.4 分包
4.5.5 服务和供应品的采购
4.5.6 服务客户
4.5.7 投诉
4.5.8 不符合工作控制
4.5.9 纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进
4.5.10 记录控制
4.5.11 内部审核
4.5.12 管理评审
4.5.13 方法的选择、验证和确认
4.5.14 测量不确定度的评定
4.5.15 数据和信息管理
4.5.16 抽样和样品处置
4.5.17 质量控制
4.5.18 结果报告
5.1 组织机构图
5.2 管理体系要素职能分配表
5.3 质量管理体系控制图
5.4 人员一览表
5.5 设备一览表
5.6 检测能力一览表
5.7 授权签字人一览表
5.8 固定场所使用权证明
5.11 质量手册条款与准则、标准对照表
12 环境监测站程序文件(第7版 2024年换版)
ZJZ-CX-1 维护公正性和诚信性程序
ZJZ-CX-2 保护客户秘密和所有权程序
ZJZ-CX-3 人员管理与培训程序
ZJZ-CX-4 设施和环境条件控制程序
ZJZ-CX-5 设备管理程序
ZJZ-CX-6 量值溯源程序
ZJZ-CX-7 期间核查程序
ZJZ-CX-8 标准物质管理程序
ZJZ-CX-9 标准溶液管理程序
ZJZ-CX-10 文件控制和维护程序
ZJZ-CX-11 合同评审程序
ZJZ-CX-12 检测检验分包程序
ZJZ-CX-13 服务和供应品管理程序
ZJZ-CX-14 服务客户程序
ZJZ-CX-15 申诉和投诉处理程序
ZJZ-CX-16 不符合工作控制程序
ZJZ-CX-17 纠正措施程序
ZJZ-CX-18 记录管理程序
ZJZ-CX-19 内审管理程序
ZJZ-CX-20 管理评审程序
ZJZ-CX-21 检测方法的选择、确认和验证程序
ZJZ-CX-22 检测方法偏离控制程序
ZJZ-CX-23 测量不确定度评定程序
ZJZ-CX-24 数据和信息保密程序
ZJZ-CX-25 抽采样管理程序
ZJZ-CX-26 样品管理程序
ZJZ-CX-27 检验检测质量控制程序
ZJZ-CX-28 能力验证 实验室间比对程序
ZJZ-CX-29 结果报告管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序
ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序
ZJZ-CX-33 危险废物管理程序
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02 程序文件(第8版 2024年换版)
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
ZJZ-CX-30 内务和安全管理程序
### 1. 目的 为优化内务管理环境, 保证检验检测过程的安全和检验检测人员的身体健康不受到危害,特制定本程序。 ### 2. 适用范围 适用于本站内务管理和检验检测工作过程中各种危险因素的控制和应急处置工作。 ### 3. 职责 3.1 站长:对全站的内务、安全、环境管理负主要领导责任。负责组织建立内务和安全作业制度,配备安全作业相关资源,落实安全作业措施。 3.2 技术总监/副站长:根据业务分工对分管业务内的内务、安全、环境负领导责任。负责组织内务和安全检查、识别检验检测工作中涉及的危及安全的因素和环境,提出安全作业和安全防护措施要求,发现问题及时向站长报告。 3.3 安全员:负责对全站内务、安全、环境进行监督检查。 3.4 实验室室主任:负责本室的内务和安全管理工作,负责组织落实本室内务和安全管理的各项管理措施。 3.5 检验检测人员:对本岗位的内务、安全、环境负直接责任,负责严格按照内务要求和安全作业要求开展工作,正确使用安全防护措施。 ### 4. 程序内容 4.1 内务管理 本站内务管理积极推行“5S”标准化建设,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。具体要求如下: 4.1.1 整理:将要的物品与不要的物品予以分开摆置,在岗位上只放置必需物品,把长期不用的东西放回库房或指定区域。具体要求如下: •每月对试验记录等文件 (包括电子文档)作清点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,必要文件存档保管。 •工作现场内不能放置非工作必需品(即与工作无关或当时不可用的物品)。 •将废弃的化学药品及无用的容器、盛具、包装箱等清出。 •员工每天清理实验室,改善实验工作环境。 •现场无杂物,行道通畅,保障安全,提高工作效率。 •消除管理上的混放等差错事故。 4.1.2 整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示,保持在需要时即时可得的状态。具体要求如下: •办公家具、实验设备摆放整齐、合理。 •设备及工作台表面整洁无尘、无污迹、无杂物、垃圾 。 •文件柜、样品柜、文件夹等做好分类标记。 •实验样品、测试仪器、试验耗材等按规定位置有序放置,无堆积、无积尘、无油污。 •墙壁悬挂张贴物牢固、端正、整齐、美观。 •各种作业指导书、记录表格摆放于指定位置,干净整洁,一目了然。 •水/电/气开关/阀加以指示标记,高压电源、有毒及腐蚀性物品等加以危险警告标识,各种标记标识要求醒目易认。 •管道、线缆排列整齐,管线加标识,标流向,加介质名称。 •消防设施齐全有效,定位摆放,定期检查、及时记录。 •工具取用后收回原位或分类储存,个人物品应定点放置在个人物品柜中。 •坐椅上不能放任何物品,人离开时椅子调正。 4.1.3 清扫:保持工作场所无垃圾、无污渍状态,设备工装檫试干净,保持良好。具体要求如下: •将整理出不需要的物品(包括电子文档)予以清除。 •保持通道畅通。 •检验检测人员应按规定清扫地面、擦拭门窗,工作区域内无卫生死角。 •检验检测人员定期对工作区域的工装、设备及取用后的仪器进行擦拭、保养,外表无尘无污渍、无油污。 •检验检测人员每天整理办公场所,包括工作桌、电脑等。 •室内经常通风,无异味。 4.1.4 清洁:维持“整理、整顿、清扫” 步骤,使得管理制度化、规范化,贯彻执行并保持以上三者的成果,清洁的目的是持续改善。具体要求如下: •制定目视管理、颜色管理的基准。 •制定检查方法。建立清洁核查表,管理人员作不定期检查。 •定期整理整顿清扫,不断改进。 •制定奖惩制度,加强执行。 4.1.5 素养:不断持续“整理、整顿、清扫、清洁” 4 个步骤,培养员工遵守内务管理制度,养成良好的工作习惯,提升企业文化,素养的目的是提升员 工的品格,树立维护“5S”的责任感。具体要求如下: •检验检测人员实验须按作业指导书规定进行,不得违规操作。 •检验检测人员应熟悉设备性能,并能在在出现紧急情况时及时冷静应对。 •检验检测数据的记录做到严谨公正,不得错记、漏记、伪造。 •实验结束后,应及时关闭水电气源,并将设备擦拭干净。 •保持旺盛的士气和良好的工作状况,工作时间不得睡觉、玩游戏、喧哗打闹等。 •工作时间内按规定着装,佩戴公司标牌,个人仪容整洁,行为规范、文明。 •做到物品定置,文件归类,人走桌净。 4.2 安全生产基本要求 4.2.1 质量检测站站长是本站安全管理第一责任人,负责本站安全作业所需的资源配置和管理。 4.2.2 本站安全管理遵循中华人民共和国安全生产法(2021版)、西北油田分公司HSE管理体系和中国石化西北石油局有限公司 西北油田分公司实验室HSSE管理实施细则以及实验检测技术中心安全管理相关作业指导书要求,做好本站安全管理工作。 4.2.3 本站执行实验检测技术中心安全生产和环境保护责任制,站领导组织各实验室室主任编制本站安全环保属地责任矩阵表,落实各岗位安全生产和环境保护责任。 4.3 风险识别与控制 4.3.1 安全管理员组织检验检测人员按照ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序,对本岗位的安全风险进行识别,组织各室编制ZJZ-JL 31-1 质量检测站岗位风险识别清单,并上报中心生产运行室。对于不满足风险可接受标准的,应及时采取有效的治理控制措施,确保识别出的风险受控。并根据风险制定相应的管控措施。 4.3.2 实验室应采取日常检查、定期检查、专业排查、专项排查、事故类比排查等方式,系统排查实验室存在的隐患。 4.3.3 实验室应对排查出的隐患实行分级、动态管理。对排查出的隐患要落实“五定”(定方案、定资金、定期限、定责任人、定预案),按照轻重缓急整改治理、动态跟踪整治进度。 4.4 危险化学品管理 4.4.1 检验检测人员按照ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序,对危险化学品的存储、领取、使用、处置等环节进行管理。 4.4.2 危险化学品存储应当符合国家标准、行业标准的要求,并设置明显的标志。储存易制毒、易制爆危险化学品应设置专用仓库,并按照国家有关规定设置相应的技术防范设施。 4.4.3 危险化学品领取执行“双人收发、双人使用”制度。 4.4.4 危险化学品应根据物理化学性质分类存放,应做到安全、牢固、整齐、合理,保持“帐、卡、物”一致。 4.4.5 实验室应建立《危险化学品安全技术说明书》,并放在方便获取处,操作人员应掌握危险化学品的基本特性和应急处理方法。 4.4.6 危险化学品试验应在通风柜内或通风良好处进行。 4.4.7 针对不同的化学品要配置相应的消防器材。与水发生反应的化学试剂不得配备水基性灭火器,同时库房或实验室采取防水措施。 4.4.8 化学品领用按照最低余量原则领用,化学品的领用和使用要及时记录。剩余化学品保存在实验室化学品流转柜内。 4.5 设备设施管理 4.5.1 实验检测人员按照“四懂三会”(四懂:懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养、会鉴别故障)标准熟悉本岗位的设备状况,严格按照操作规程使用仪器,操作前要对仪器进行检查是否正常运行,定期对仪器设备进行维护保养。 4.5.2 仪器设备使用过程中出现问题或发生故障时,及时检查分析原因,消除隐患。 4.5.3 具有高温、高压、高辐射、高速运动等潜在危险的仪器设备,在使用时应配备安全防护措施。 4.5.4 精密仪器、大功率仪器设备和使用强电的仪器设备应安全接地。不能断电的特殊仪器设备,采取必要的防护措施。 4.5.5 实验室根据检测要求,应配置相适应且便于使用的安全防护装备及设施,如个人防护装备、烟雾报警器、毒气报警器、洗眼及紧急喷淋装置、灭火器等,ZJZ-JL 30-1 应急物资台账,并每季度最少检查一次其功能的有效性。应急物资包括消防、急救、监测、通讯、防护、报警装置等,每月检查消防器材并填写《消防检查记录卡》。 4.5.6 实验室应识别重点部位,并设置视频监控系统。 4.6 个体防护要求 4.6.1 实验室必须选择合适的、符合国家标准的劳动防护用品,劳防用品必须有三证(生产许可证、产品合格证、安全鉴定证)。 4.6.2 劳动防护用品入库必须经过验收,由综合管理室对劳防用品的规格、款式、质量进行检查,不符合标准不准入库。实验室各岗位根据岗位风险,配置必要的安全防护用品及设施(防护眼镜、耳塞、防护服等),由实验室室主任提出申请,经站领导批准后领取发放,物资材料岗发放后填写ZJZ-JL 30-2 个人劳保用品发放登记表,各岗位检验检测人员严格按照作业要求正确佩戴防护用品,当防护用品过期或者损坏影响防护功能时,及时上报综合管理室予以更新维护。 4.6.3 综合管理室负责对库存劳防用品的检查,要做好防潮、防雨等事项,保持良好通风,防止劳防用品损坏。 4.6.4 具体各类防护用品的要求,应参考以下标准和内容: 序号 类别 依据标准 有效期 1 2 护目镜 GB 14866 •服装:适用于所有员工,材质选用棉质或棉质/聚氨类材料,防护服选择符合《GB12014 防静电服》、《GB8965.1防护服装阻燃防护 第1部分 阻燃服》的要求。 •眼面部防护:当存在对眼睛造成损伤或通过眼睛对人体产生损害的风险时,要佩戴眼护具,当有液体喷溅时,应佩戴专业眼睛,如封闭眼罩或护目镜,护目镜的选择要符合《GB14866个人用眼护具技术要求》的规定。眼面部防护用品适合下列岗位:玻璃器皿放气、充气或加压;倾倒腐蚀性物质;使用超低温液体;进行燃烧操作;存在爆炸或内爆的风险;使用可能对皮肤造成直接损伤的化学品;使用能通过皮肤、眼睛或鼻子等任何渠道被人体吸收的化学品。佩戴普通光学眼镜或隐性眼镜均不能代替眼护具。 •手套:根据各岗位接触的材料、试剂等性质不同,选合适长度、材质、重量的手套;任何护肤品防护均不能代替手套防护;不同危险源选择不同的手套,可参照相关的SDS和制造商提供的渗透能力表以及《GB/T12624手部防护 通用技术条件及测试方法》、《GB/T12624手部防护 通用技术条件及测试方法》、《GB/T22845防静电手套》、《GB/T18843浸塑手套》等标准。 •安全鞋类:按照国标《GB21146个体防护装备职业鞋》、《GB21147个体防护装备防护鞋》、《GB21148个体防护装备安全鞋》、《GB12011足部防护 电绝缘鞋》标准的相关规定选择合适的鞋类。 •呼吸防护:当实验室中存在有害的灰尘、雾、烟和蒸汽时,应按GB/T18664、GB2890、GB6220、GB2626和GB/T16556标准的相关规定选择并使用合适的呼吸用品。当某一操作需要持续性(每天)使用呼吸器时,宜调整该操作以最大限度降低或消除其对呼吸系统的危害。 •安全帽:当存在坠落物或对头部产生冲击危险时,应按国标《GB2811安全帽》选择合适的安全帽。安全帽有使用期限,过了使用期限,必须更换。 4.7 操作安全 4.7.1 检验检测人员应熟悉掌握设备的性能和结构原理,严格执行安全操作规程和实施细则作业,有权拒绝违章作业的指令、对他人违章作业加以劝阻和制止。 4.7.2 实验室由于易燃、易爆、有毒、有害物品多,检测仪器设备较为集中,工作环境相对封闭,针对没有操作规程的非常规作业主要包括新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业等应成立JSA作业安全分析小组,开展作业安全分析(JSA)。 4.7.3 现场作业人员遵守实验检测技术中心及现场单位的HSE管理规定,服从属地单位管理。现场作业要防止(监控)器械掉落、硫化氢和油气泄露等。 4.7.4 现场作业人员在硫化氢管控区域应严格按照分级管控要求佩戴硫化氢报警仪,正压式呼吸器等器具。 4.7.5 环境监测、油水气现场取样等检测服务工作时要保证两名或两名以上工作人员,其中1人进行监护。管线卸压时要站在闸门一侧,防止伤人。 4.7.6 工作人员外出要穿戴符合规定的工服、工鞋、安全帽(未做要求的除外)、手套、防护眼镜等劳动防护用品,冬季作业做好防冻伤措施,夏季作业要做好高温防中暑措施。 4.8 用水用电安全 4.8.1 操作电器设备时,手应保持干燥;电器设备和仪器应防潮、防水,严禁使用湿布擦拭带电电器。 4.8.2 实验室不得超负荷用电。不得乱拉临时电线,套接接线板;电器设备和电路不得私自拆动和任意修理,不得自行接加电器设备和电路。 4.8.3 检验检测人员不得随意离岗,工作完成后应检查仪器、电源、气源是否关闭,下班前关好水、电、气、门、窗。 4.9 职业健康 4.3.1 安全员每年组织实验室室主任对本站各场所职业健康危害因素进行识别,编制ZJZ-JL 30-3 职业健康危害因素清单,并上报实验检测技术中心生产运行室。 4.3.2 涉及职业危害的场所,必须悬挂职业危害因素告知牌,告知牌内容应包括(危害因素名称、危害标识、职业危害内容、理化特性、应急处理措施、防护措施、应急电话),告知牌样式见下图,定期对主要危险因素进行检测,检测结果及时公布。 4.3.3 涉及职业病危害因素的岗位应为检验检测人员配备符合国家标准要求的个体防护用品,并建立个人防护用品台帐。 4.3.4 职业病防护培训应纳入质量检测站培训计划。 4.3.5 涉及职业病危害因素的职工每年进行一次职业病体检,有职业病及时治疗,并调离岗位。新入职人员和离岗人员均应进行入职前和离岗后的职业病体检。中心安全环保岗建立职业健康档案。 职业危害因素告知牌 职业病危害因素监测点 4.10 三废处理 4.10.1 实验室按照ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序对实验室产生的废物进行管理和控制。 4.10.2 实验室应采取定量收集,分类存放,密封储存,合规处置的原则开展实验室废水污染防治工作。 4.10.3 禁止将化学废液直接排入市政污水系统或生活污水处理系统。 4.10.4 废液的产生、交接和处置应建立台账并留有明确记录。确保废液流转过程可溯源。 4.10.5 产生废气污染物的试验过程,应在通风橱或局部排气罩内进行,有组织排放。 4.10.6 实验室宜设置满足排放标准要求的废气收集处理系统,应对废气收集处理系统进行维护,确保污染物达标排放。 4.10.7 实验室应建设符合标准要求的危险废物贮存设施,并加强运行管理、维护和监控,保障其正常运行。 4.10.8 实验室应选择有资质的危险废物运输和外委处置单位,按要求办理转移联单,并对外委活动进行全过程跟踪、监督。 4.11 公共安全 4.11.1 实验室应收集、分析公共安全信息,实验室所在地及周边公共安全风险并采取防控措施。 4.11.2 实验室应明确交通工具、司乘人员、货物装卸和行驶路线等管理要求,管控交通风险。 4.11.3 按照新疆地区反恐、治安管理等要求,由中心生产运行室安全环保岗组织各所室安全管理员开展中心各场所重点部位的识别,建立中心重点部位识别清单,按要求建立无死角监控措施、防盗措施及人防措施。 4.11.4 实行“两特两重”公共安全升级管理。 4.12 应急管理 4.12.1 站长负责组织各实验室按照《GB29639-2013 生产经营单位安全生产事故应急预案编写导则》和《生产安全事故应急预案管理办法(第17号)》要求编制应急预案,经审核后报中心生产运行室备案,中心应急预案由生产运行室安全环保岗在属地安全环保部门进行备案,预案每三年修订一次。 4.12.2 本站应根据自身内部因素(如新建检测项目等情况)和外部环境的变化,及时更新应急预案并及时评审、备案。 4.12.3 本站加强应急知识的宣传、教育和培训,定期组织应急预案演练,实现应急预案持续改进。 4.12.4 质量检测站每年组织两次站级应急预案演练,定期检验确认应急的响应能力。应急演练由站长/技术总监/副站长负责督导,填写ZJZ-JL 30-4 应急准备和响应演练记录表并留挡。应急演习后,负责督导的站领导应就其制订的合理性、适用性和可操作性进行评价,必要时予以修正和改进。根据检验和演练情况,必要时修订相关程序、作业文件。 4.12.5 依据事故大小、紧急状态、风险程度及管理权限分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级预案管理。 •Ⅰ级预案适用于单体设备设施小范围出现事故,尚未构成人员伤害和尚未构成系统严重损坏危险的情形,由基层单位启动相应的应急处置预案,并及时上报生产运行室。 •Ⅱ级预案适用于局部范围出现危险事故,已经造成少数人员受伤和系统的局部损坏,但没有危险扩散的条件和可能,实验检测技术中心应急领导小组启动中心应急响应预案,并上报油田公司。 •Ⅲ级现场存在重大危险源。已有人员伤亡、系统严重损坏以及危险介质大量泄漏等情况,随时可能扩大蔓延,造成区域性灾害。由油田公司应急领导小组启动公司应急救援预案,并上报股份公司。 4.12.6 当发生安全事件后,站长应组织相关人员对事件进行调查,并根据调查结果追究相应责任。按照“四不放过”原则接受教训,防止同类事故重复发生。“四不放过”具体是指: •事故原因未查清不放过; •责任人员未受到处理不放过; •事故责任人和周围群众没有受到教育不放过; •事故指定的切实可行的整改措施未落实不放过。 4.13 教育培训 4.12.1 对于国家法律、法规要求人员取证的,应取得相关证书,质量检测站应保证其按时参加相关培训和取证。安全管理员负责识别各岗位安全环保相关取证要求,建立安全取证矩阵表,根据安全矩阵表组织本站岗位人员取证,确保资格证书在有效期内。 4.12.2 实验室人员培训计划应包括实验室HSE管理内容,培训内容与实验室当前和预期的工作相适应。 4.12.2 新入职员工或转岗员工须经过三级教育,并进行效果评价。其中一级为中心级,由实验检测技术中心生产运行室组织;二级为站级,由安全员组织实施;三级为班组级,由实验室室主任组织,培训后须经过考核合格后,才能进入工作岗位,安全员负责填写ZJZ-JL 30-5 新上岗-转岗人员安全培训记录(站级),实验室室主任负责填写ZJZ-JL 30-6 新上岗-转岗人员安全培训记录(班组级)。 4.12.3 转岗员工或离岗超一年返岗员工,需重新开展站级和班组级安全环保教育培训。三级安全环保教育培训均需填写ZJZ-JL 03-5 培训记录表,培训内容执行《生产经营单位安全培训》规定,培训及评价记录完成后由安全管理岗统一保存。 4.12.4 新入职人员必须经过岗位培训,按照ZJZ-CX-3 人员管理与培训程序,取得上岗项目和上岗设备授权考核合格后,持证上岗。 4.12.5 各实验室根据西北油田分公司HSE体系要求开展班组安全培训教育活动。 4.14 安全检查 4.5.1 室主任不定期检查本室内务情况,发现问题,及时整改。 4.5.2 安全管理员每周对实验室及作业现场进行安全检查,并填写ZJZ-JL 30-7 实验室安全检查表。 4.5.3 站领导(站长、技术总监、副站长)及质控培训人员每月对实验过程、作业现场进行安全、质量、计量及设备检查,分别填写ZJZ-JL 30-8 实验室HSE检查表、ZJZ-JL 30-9 设备物资检查表、ZJZ-JL 30-10 质量与计量检查表。 4.5.4 对检查出的问题实行闭环销项管理,各实验室室主任及岗位人员负责按要求限期整改,安全管理员负责跟踪验证。 ### 5. 支持文件 中华人民共和国安全生产法(2021版) 西北油田分公司HSE管理手册 中国石化西北石油局有限公司 西北油田分公司实验室HSSE管理实施细则 《GB29639-2013 生产经营单位安全生产事故应急预案编写导则》 《生产安全事故应急预案管理办法(第17号)》 《GB12014 防静电服》 《GB8965.1防护服装阻燃防护 第1部分 阻燃服》 《GB14866个人用眼护具技术要求》 《GB/T12624手部防护 通用技术条件及测试方法》 《GB/T17622带电作业用绝缘手套用技术条件》 《GB/T22845防静电手套》 《GB/T18843浸塑手套》 《GB21146个体防护装备职业鞋》 《GB21147个体防护装备防护鞋》 《GB21148个体防护装备安全鞋》 《GB12011足部防护 电绝缘鞋》 《GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护》 《GB2890呼吸防护:自吸过滤式防毒面具》 《GB6220呼吸防护 长管呼吸器》 《GB/T16556呼吸防护用品―自吸过滤式防颗粒物呼吸器》 《GB2811安全帽》 ZJZ-CX-3 人员管理与培训程序 ZJZ-CX-31 风险辨识和评价程序 ZJZ-CX-32 危险化学品管理程序 ZJZ-CX-33 危险废物管理程序 ### 6. 记录 ZJZ-JL 03-5 培训记录表 ZJZ-JL 30-1 应急物资台账 ZJZ-JL 30-2 个人劳保用品发放登记表 ZJZ-JL 30-3 职业健康危害因素清单 ZJZ-JL 30-4 应急准备和响应演练记录表 ZJZ-JL 30-5 新上岗-转岗人员安全培训记录(站级) ZJZ-JL 30-6 新上岗-转岗人员安全培训记录(班组级) ZJZ-JL 30-7 实验室安全检查表 ZJZ-JL 30-8 实验室HSE检查表 ZJZ-JL 30-9 设备物资检查表 ZJZ-JL 30-10 质量与计量检查表 ZJZ-JL 31-1 质量检测站岗位风险识别清单
Dong
2025年6月14日 12:39
63
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